FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應用

FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應用

放料閥主要用于反映器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。



該下展式放料閥主要由1.閥體, 2.閥瓣, 3.密封圈, 4.閥桿, 5.支架, 6.閥壓蓋, 7.手輪, 8.法蘭, 9.螺母, 10.定位螺釘等零件組成，手輪順轉, 閥門關閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式，手輪順轉, 閥門關閉, 閥桿向下轉動, 此閥為下展閥

工作溫度（低用溫度為-100℃,高溫度為425℃。）

使工作介質為水, 油液體, 酸堿等



FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應用特點與用途：

1、本閥操作簡便，運動靈活可靠。

2、閥瓣裝置維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。

3、本閥門廣泛應用于石油、冶金、化工、造紙更工業領域（化學液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。

4、其特點是沉淀于反應釜，儲藏罐或管道里的化學液體或漿料得于順暢流通。
FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應用應用規范：
1.設計制造標準按GB/T12235-2007
2.結構長度標準按企業標準
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

型號： HG5-81-10/11
公稱通徑：DN25-200
壓力等級：PN1.6-4.0MPa
材質：碳鋼、不銹鋼



上展式放料閥、下展式放料閥性能與用途:


本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.
結構與原理:
該閥主要由1.閥體, 2.閥瓣, 3.密封圈, 4.閥桿, 5.支架, 6.閥壓蓋, 7.手輪, 8.法蘭, 9.螺母, 10.定位螺釘等零件組成，手輪順轉, 閥門關閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式，手輪順轉, 閥門關閉, 閥桿向下轉動, 此閥為下展閥



手動下展式放料閥性能參數:


工作壓力1.6Mpa
工作介質為水, 油液體, 酸堿等
工作溫度為<=175 o C. 不銹鋼<=320 o C 碳鋼

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
	放料閥	手動下展式放料閥 配置： ①  放料閥入口法蘭尺寸PN16 DN100 螺孔中心距Φ180mm 8個螺孔，螺孔Φ18mm ②  放料閥出口法蘭尺寸PN16   DN80 螺孔中心距Φ160mm 8個螺孔，螺孔Φ18mm 法蘭標準HG20592 介質:氯醇醚中間體、氫氧化鈉	套	1

手動下展式放料閥主要零件材質:

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

上展式放料閥連接尺寸:







DN	上法蘭		上法蘭	下法蘭	密封座
	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	115	80	115	85	-	-
32	135	100	135	100	-	-
40	145	110	145	110	80	60
50	165	125	160	125	85	70
65	180	145	180	145	130	85
80	195	160	195	160	135	95
100	215	180	215	180	160	130
125	245	210	245	210	160	140
150	280	240	280	240	185	165
200	335	295	335	295	/	/







手動不銹鋼下展式放料閥連接尺寸:


DN	上法蘭		上法蘭	下法蘭	密封座
	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	115	85	135	100	70	40
32	135	100	145	110	75	55
40	145	110	160	125	100	65
50	165	125	180	145	85	70
65	180	145	195	160	135	90
80	195	160	215	180	155	130
100	215	180	245	210	195	135
125	245	210	280	245	180	145
150	280	240	335	295	210	185
200	335	295	405	355	/	/

放料閥結構尺寸圖：





FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應用的安裝步驟如下：

首先，準備工作。需要仔細檢查放料閥的型號、規格是否與安裝設計要求相符，確保閥門無損壞、無雜質等。同時，準備好安裝所需的工具，如扳手、密封膠等。

接下來進行閥門的定位。根據安裝圖紙或工藝要求，確定放料閥在管道系統中的安裝位置，確保其能夠滿足物料的排放需求且便于操作和維護。在定位時，要注意與其它管道設備的間距和連接方式，避免相互干擾。

然后進行閥門與管道的連接。一般采用法蘭連接或螺紋連接方式。如果是法蘭連接，要先對管道和閥門的法蘭面進行清理，去除油污、雜質等，確保密封面平整干凈。然后在法蘭間加入密封墊片，用扳手均勻擰緊螺栓，注意擰緊順序要對稱，以保證密封效果。若為螺紋連接，則要確保螺紋加工合格，涂抹適量的密封膠后，用扳手旋緊螺紋，同樣要注意擰緊力度和順序。

連接完成后，對放料閥進行調試。開啟閥門，檢查閥門的開啟和關閉是否靈活，密封性能是否良好，有無滲漏現象。如有問題，及時進行調整或維修。

后，對安裝好的放料閥進行標識和記錄，包括閥門的編號、安裝日期、調試情況等，以便日后的維護和管理。

放料閥是工業生產中常用的一種設備，用于控制物料的流動。正確的安裝方法能確保其正常運作，提高生產效率。下面就來詳細介紹放料閥的安裝步驟。



一、FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應用準備工作

在安裝放料閥之前，需要做好充分的準備工作。首先，要確保所需工具和材料齊全，如螺絲刀、扳手、密封墊等。其次，要檢查放料閥的型號和規格是否與管道系統相匹配，以確保安裝后的密封性和穩定性。

二、FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應用選擇安裝位置

選擇合適的安裝位置對放料閥的正常運行至關重要。應選擇一個便于操作和維修的位置，并確保該位置能夠承受放料閥及其連接管道的重量。同時，要避免將放料閥安裝在可能受到外力沖擊或振動的地方，以免影響其密封性能和使用壽命。

三、FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應用安裝過程

1. 清理管道：在安裝放料閥之前，要先清理管道內的雜物和污垢，確保管道內部干凈。

2. 檢查放料閥：檢查放料閥的各部分是否完好無損，特別是密封面和閥門是否存在缺陷。

3. 安裝密封墊：在放料閥的兩端安裝密封墊，以確保安裝后的密封性。

4. 連接管道：將放料閥與管道連接起來，注意要確保連接牢固且密封良好。在緊固螺絲時，要均勻用力，避免造成放料閥變形或損壞。

5. 調試與測試：安裝完成后，要進行調試和測試。先手動操作幾次放料閥，檢查其開閉是否靈活，有無卡阻現象。然后進行壓力測試，檢查放料閥及連接處是否有泄漏現象。

四、FL41H不銹鋼下展式放料閥操作應用安裝后檢查

安裝完成后，要對放料閥進行全面的檢查。首先，檢查放料閥及管道連接處是否牢固且密封良好。其次，檢查放料閥的操作是否靈活可靠。最后，進行實際的物料流動測試，確保放料閥能夠正常工作。

通過以上步驟，您就可以正確地安裝放料閥了。請注意，在安裝過程中要嚴格遵守安全規范，確保人身和設備安全。如有任何疑問或困難，請及時咨詢專業人員。