先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥故障排除

先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥故障排除 蒸汽減壓閥故障排除 先導(dǎo)蒸汽減壓閥故障 蒸汽減壓閥

之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項(xiàng)，現(xiàn)在介紹先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥故障排除蒸汽減壓閥常見(jiàn)故障及處理方法 
蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。 稱(chēng)此類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。

減壓閥作為工業(yè)管道元件中常用部件，在閥件前后端設(shè)備負(fù)荷變化的情況下，閥體部件處于動(dòng)作狀態(tài)，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械疲勞，加之管道內(nèi)出現(xiàn)鐵銹堵塞閥體部件等情況，閥體會(huì)出現(xiàn)故障導(dǎo)致減壓過(guò)程失效，致使壓力發(fā)生變化，影響設(shè)備安全運(yùn)行，了解減壓閥故障原因及時(shí)排除，便于保障設(shè)備良好運(yùn)行。

故障現(xiàn)象：壓力波動(dòng)不穩(wěn)定


先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥故障排除故障分析：
    1、油液中混入空氣。
    2、阻尼孔有時(shí)堵塞。
    3、滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過(guò)規(guī)定，使閥卡住。
    4、彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟。
    5、鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確。
    排除方法：
    1、排除油中空氣。
    2、清理阻尼孔。
    3、修研閥孔及滑閥。
    4、更換彈簧。
    5、更換鋼球或拆開(kāi)錐閥調(diào)整。
    減壓閥故障現(xiàn)象：二次壓力升不高
    故障分析：
    1、外泄漏。
    2、錐閥與閥座接觸不良。
    排除方法：
    1、更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力。
    2、修理或更換。
    
    減壓閥故障現(xiàn)象：不起減壓力作用
    故障分析：
    1、泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力。
    2、主閥芯在全開(kāi)位置時(shí)卡。
    排除方法：
    1、泄油管必須與回油管道分開(kāi)，單獨(dú)回入油箱。
    2、修理、更換零件，檢查油質(zhì)。

   
的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減小；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。



一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。 
    減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～05MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。 
故障排除 
閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)；

產(chǎn)生原因；    

1、閥芯被異物卡在；    

2；閥桿、推桿卡住；    

3；進(jìn)液管道堵塞      

排除方法； 
1；重新拆裝排除異物    

2、重新調(diào)整； 

3、疏通 

 閥后壓力降不下來(lái)，始終在需求值上方變動(dòng)；

產(chǎn)生原因；    

1；設(shè)定彈簧剛度太大    

2、閥口徑過(guò)大 
3、閥前壓力過(guò)高，減壓比過(guò)大    

排除方法：    

1、更換彈簧    

2、更換較小口徑 
 3、閥前壓：閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓 

閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動(dòng)；

產(chǎn)生原因；    

1；設(shè)定彈簧剛度太小    

2、閥口徑過(guò)小    

3、減壓比過(guò)小      

排除方法：    

1、更換彈簧    

2、更換較大口徑 
3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應(yīng)提高閥前壓 
閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動(dòng)作；

產(chǎn)生原因；    

1；設(shè)定彈簧剛度太小    

2、閥芯被異物卡在；    

3；閥桿、推桿卡住； 
4；閥芯、閥座損壞，泄漏量過(guò)大

5、閥口徑過(guò)大 


 蒸汽減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。蒸汽減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，

蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減小；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大，以滿足控制要求。

蒸汽減壓閥——該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。

蒸汽減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過(guò)調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM

蒸汽減壓閥安裝使用注意事項(xiàng)：

減壓閥Y43H-16，備有0.05～0.4MPa，Y43H-25，備有1～1.6MPa，Y43H-40，備有1～1.6MPa，1.6～2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧，Y43H-64，備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧，出廠時(shí)閥內(nèi)裝有0.1～1MPa,彈簧，其余隨閥附帶，用戶(hù)可根據(jù)所量的出口壓力值選裝。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：波紋管減壓閥波紋管材料