ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥選型分析
ZZY型自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產品。該產品的最大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節(jié)閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節(jié)閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節(jié)閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調節(jié))。

ZZYP自力式減壓閥,由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外加能源而直接依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節(jié)壓力的節(jié)能型產品，自力式減壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等特點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。可用于非腐蝕性（.高溫度350攝氏度）液體、氣體和蒸汽等介質的壓力裝置。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥選型分析產品特點
自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)度高。
壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制。

ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥選型分析

無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經閥門介質流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。
自力式帶指揮器減壓閥產品特點
壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
1、指揮器 2、檢測執(zhí)行器 3、接管 4、減壓過濾順 5、主閥 6、主閥芯 7、閥桿 8、插桿 9、彈簧 10、節(jié)流閥 11、指揮器閥芯 12、口螺紋 13、主彈簧
自力式減壓閥主要零件材料
閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：NBR增強滌綸織物

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥選型分析基本結構

ZZY型自力式壓力調節(jié)閥由檢測執(zhí)行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一

用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。

用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下：

介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥選型分析主要零件材料：

□ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥選型分析 主要技術參數(shù)

注：① 壓力調節(jié)范圍的確定：控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
② 壓閉型調節(jié)閥，若閥前后壓差比超過10時，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
③ 公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥選型分析型號編制說明

ZZY□-□□KB
Z：執(zhí)行器大類；Z：自力式系列；Y：壓力調節(jié)閥：
□：閥芯形式：P：單座閥芯，M：套筒閥芯，N：雙座閥芯
K：控制閥前，壓力增加時閥開啟。B：控制閥后，壓力增加時閥關閉。

□ 連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法蘭密封面型式：PN16、PN25 為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
·執(zhí)行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥選型分析外形尺寸

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥選型分析安裝方式

1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時，件3可不安裝)

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

安裝時，應注意以下幾點：
(1) 冷凝器應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(2) 取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現(xiàn)場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥
(4) 調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架
(5) 當確認介質很潔凈時，件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥選型分析壓力調整方法

自力式壓力調節(jié)閥在出廠前已按設定值調整好，但用戶希望改變設定值，或由于某種原因實際指示值偏離設定值時，可以用調節(jié)棒轉動件7(調節(jié)盤)，順時針方向轉動壓力降低，逆時針方向轉動壓力升高。

自力式壓力調節(jié)閥的安裝步驟和注意事項主要包括以下幾個方面‌：

‌確定安裝位置‌：選擇安裝位置時，需要考慮閥門與管道的口徑、材質以及連接方式等因素，確保滿足工藝過程的要求‌。

‌清理管道‌：在安裝前，務必對管道進行完整清理，以避免雜質、異物進入閥門內部，影響閥門的正常運行和加劇閥門的磨損。清理后，還需檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑‌。

‌檢查閥門‌：在安裝前，需要檢查閥門的外觀是否損壞，緊固件是否松動，流道中是否有污染物等。同時，仔細檢查產品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配‌。

‌連接閥門與管道‌：將閥門與管道進行連接時，應確保閥門不被彎曲變形，并確保連接牢固可靠‌。

‌安裝姿態(tài)‌：自力式調節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大，應對閥增加支承件保護。當介質溫度低于80℃時，閥門可正立或倒立安裝；當介質溫度高于80℃時，閥門必須倒立安裝，即閥體在上，執(zhí)行器在下‌。

‌取壓點設置‌：取壓點應在遠離自力式調節(jié)閥的適當位置，壓力開啟調節(jié)閥應大于管徑的2倍，壓力關閉調節(jié)閥應大于管徑的6倍。取壓接頭應在管道的頂部或側面，不應安裝在底部，以防止雜質進入致動器‌。

‌環(huán)境條件‌：自力式調節(jié)閥要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍，相對濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施‌。

‌考慮旁通管路‌：為了使自力式調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行，應加旁通管路‌。

‌注意壓力范圍‌：被控壓力參數(shù)不應接近或超過選擇的壓力調整范圍的極限值，應根據工藝情況留有一定余量，以避免后期發(fā)生超壓造成的危險‌。

‌安裝完成后，應進行測試和調試‌，確保閥門工作正常并滿足工藝要求。同時，定期進行維護和檢查，以確保閥門的長期穩(wěn)定運行‌。

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥選型分析訂貨須知

注：帶“√”的為必選項！