Y43V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

高溫高壓蒸汽減壓閥，包括閥體、閥蓋、閥籠、閥座、閥桿、閥塞，所述的閥蓋中部開設(shè)與閥桿相配的閥桿孔，所述的閥桿與閥桿孔間隙配合使閥桿能在閥桿孔中移動；所述的閥塞設(shè)于閥桿的下端，所述的閥蓋下方設(shè)有所述的閥籠，所述的閥籠中部開設(shè)閥塞腔，閥塞與閥籠的閥塞腔間隙配合使閥塞能在閥籠中移動，所述的閥體設(shè)有蒸汽進(jìn)口，所述的閥塞開設(shè)向下開口的壓力腔，閥塞的頂部開設(shè)壓力通孔使上閥塞腔通過壓力通孔與壓力腔相通；其特征在于：所述的閥籠為設(shè)有多級減壓套的多級閥籠，每一級減壓套均設(shè)有多個進(jìn)氣通孔；相鄰減壓套之間設(shè)間隙； 閥體的蒸汽進(jìn)口通過閥籠的進(jìn)氣通孔與閥塞的下閥塞腔相通，閥塞的壓力腔與蒸汽出口相通。本技術(shù)方案的閥籠采用多級減壓套，減壓效率高，有效地減小整體設(shè)備的占地面積和投資，且零件小，工作可靠性更好。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征。蒸汽減壓閥，steam reducing valve，減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

性能特點：

1.Y43H蒸汽減壓閥吸震球形形活塞確保二次蒸汽壓力準(zhǔn)確度

2.新型導(dǎo)閥活塞式減壓閥即使一次壓力或流量發(fā)生波動，也能確保二次壓力的穩(wěn)定性，自動對中的特性使活塞運動平穩(wěn)，反應(yīng)迅速及控制準(zhǔn)確

3.減壓閥內(nèi)置一次壓力及二次壓力感應(yīng)通，大多數(shù)情況下無需外接壓力感應(yīng)器。

鉻鉬鋼的性能如下：淬火性好，可進(jìn)行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火；對回火脆性傾向少；高溫加工性好，加工后美觀；熔接性好；沖擊的吸收性能好，錘子砸上去會與反彈感，無法進(jìn)行暴力破壞。

鉻鉬鋼 加工性好、沖擊的吸收性能好、焊接容易。由于其特殊的優(yōu)質(zhì)性能，鉻鉬鋼常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器，如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬剛閘閥等。本發(fā)明公開了一種鉻鉬釩鋼的焊接方法,采用了使用藥芯焊絲對鉻鉬釩鋼進(jìn)行焊接的方法.使用藥芯焊絲進(jìn)行焊接,可以在利用保護(hù)氣體有效保護(hù)情況下通過配方的靈活調(diào)整來彌補(bǔ)各種原因造成的金屬元素因施焊過程中燒損而難以控制的現(xiàn)象.并且,藥芯焊絲的使用為連續(xù)性使用,不存在焊條焊接時的需要更換焊條而引起的操作斷續(xù)情況,尤其是可應(yīng)用于機(jī)械化自動焊接,極大程度地提高了焊接效率.由于藥芯焊絲弧光柔和,無火花飛濺焊縫成形好,所以減少了清除飛濺與修磨焊縫表面的時間.本發(fā)明采用藥芯焊絲對鉻鉬釩鋼進(jìn)行焊接修復(fù),由于藥芯焊絲具有上述特性,因此,不僅調(diào)高了鉻鉬釩鋼的修復(fù)效率,還極大程度地調(diào)高了鉻鉬釩鋼的修復(fù)效果.

Y43V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

殼體試驗不包括膜片、頂蓋。

本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式內(nèi)螺紋減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，閥后壓力持續(xù)上升。到達(dá)設(shè)定壓力值后，停止轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，并鎖緊它。閥后壓力經(jīng)過主閥體內(nèi)反饋導(dǎo)流孔到達(dá)導(dǎo)閥膜片下方，作用在膜片下方的壓力和調(diào)節(jié)彈簧作用在膜片上方的力達(dá)到平衡。導(dǎo)閥芯保持一定開度，主閥芯也保持一定開度。進(jìn)出口壓力維持在平衡狀態(tài)。

安裝和使用

1、  安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

2、  減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。

3、  減壓閥在安裝使用時，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異常現(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。

4、  減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

5、  安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。

6、  減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。